ARDUINO34.RU Форум ARDUINO34.RU Форум
 Поиск    Участники
Сегодня: 23.09.2018 - 14:09:42
   ARDUINO34.RU Форум -> CNC-3D строение -> Создание 3д принтера с нуля
Страницы:  1  2  3  ... 6
АвторСообщение

Woral

участник форума



Статистика:
Тем создано: 1
Сообщений: 26
Репутация: 37 ±
День добрый. Решил создать свой собственный принтер. Идея пришла в связи с тем, что бюджетного варианта с большой площадью печати (40х40 минимум) не нашел.
Проект на стадии чстичного зарождения. Заказаны двигателя, андуино, направляющие, подшипники.
Есть вопросы, много, но обо всем по порядку.
Пока волнует форм фактор - XY-подвижный стол и Z-подвижный экструдер и форма REPRAP Mendel или XY-подвижная головка и Z-подвижный стол как у Replicator 2X. У кого есть опыт использования и того и другого?
Сообщение # 1 09.01.2014 в 19:29:26

bujanoff

участник форума




Статистика:
Тем создано: 129
Сообщений: 522
Репутация: 2066 ±
Я сам озадачен рабочим полем 50х50.
При таких размерах будет огромный резонанс. подвижный стол отпадает по многим причинам...
По моему опыту печати при таких размерах нужно всю печатную зону, точнее объем держать прогретой хотя бы до 100С (при печати АВС) иначе все в брак уйдёт... и потоп плавное охлаждение... по расчетам корпус к ноутбуку будет печататься 9!!!дней.
Какие движки взяли? шаговые?, направляющие прут или станочные? если прут - какой диаметр.
Уверены что ардуино справиться? я о малинке задумываюсь, энкодерах и ...
--------------------------------------------------
3D-печать 79610782657
Сообщение # 2 10.01.2014 в 11:33:28

bujanoff

участник форума




Статистика:
Тем создано: 129
Сообщений: 522
Репутация: 2066 ±
И опять же в моем понимании програмную среду надо менять вкорне, впервую очередь слайсер.
Буржуи молодцы - репрапами наигрались, наработки со всего мира хапнули и теперь дупликаторами все заваливают, с криками как это круто.

Если бы год назад я знал всю правду о 3Д печати - не связывался бы...
--------------------------------------------------
3D-печать 79610782657
Сообщение # 3 10.01.2014 в 11:37:13

Вячеслав

участник форума




Статистика:
Тем создано: 15
Сообщений: 103
Репутация: 193 ±
По моему,причина из за которой до сих пор так мало принтеров с таким рабочем полем как раз не из за механических,резонансных и т.д трудностей,а из за того что пластик при таких размерах начинает вести в разные стороны,у знакомого принтер с полем 150*150 (какой то иноземец,точно не помню модель принтера),так вот при печати больших объектов наблюдается уход детали от заданных размеров,нарушается и сама форма геометрии,и происходит это не из за того что точность позиционирования экструдера или тех или иных механических частей не велика,а из за того что под действием сил поверхностного натяжения и прочих всяких необъяснимых температурных и других воздействий на печатаемую модель,ее начинает вести винтом или волнами в разные стороны.Не знаю на сколько равномерный прогрев стола поможет,тут действительно нужно соблюдать очень строго температуру головы экструдера и равномерность охлаждения печатаемой детали,причем если охлаждать ее слишком быстро то новый слой просто не "прилипнет" если слишком медленно то все это будет плыть в разные стороны
Сообщение # 4 10.01.2014 в 13:40:25

Вячеслав

участник форума




Статистика:
Тем создано: 15
Сообщений: 103
Репутация: 193 ±
предлагаю дробить печатаемое изделие на составные части,а после их спаивать,для более точного позиционирования и увеличения скорости печати использовать серву или энкодеры к обычным двигателям которые не теряют момент на высоких скоростях
Сообщение # 5 10.01.2014 в 13:43:02

Вячеслав

участник форума




Статистика:
Тем создано: 15
Сообщений: 103
Репутация: 193 ±
+ нужно избавляться от всяких инерционных сил которые тем больше,чем больше масса экструдера,сам толкающий механизм подачи пластика нужно выводить за пределы экструдера дабы снизить его массу,это позволит увеличить скорость печати,снизит мощность и нагрузку двигателей,снизит всякие шатания болтания принтера в разные стороны)
Сообщение # 6 10.01.2014 в 13:51:28

bujanoff

участник форума




Статистика:
Тем создано: 129
Сообщений: 522
Репутация: 2066 ±

Цитата:
Вячеслав пишет:
По моему,причина из за которой до сих пор так мало принтеров с таким рабочем полем как раз не из за механических,резонансных и т.д трудностей,а из за того что пластик при таких размерах начинает вести в разные стороны,у знакомого принтер с полем 150*150 (какой то иноземец,точно не помню модель принтера),так вот при печати больших объектов наблюдается уход детали от заданных размеров,нарушается и сама форма геометрии,и происходит это не из за того что точность позиционирования экструдера или тех или иных механических частей не велика,а из за того что под действием сил поверхностного натяжения и прочих всяких необъяснимых температурных и других воздействий на печатаемую модель,ее начинает вести винтом или волнами в разные стороны.Не знаю на сколько равномерный прогрев стола поможет,тут действительно нужно соблюдать очень строго температуру головы экструдера и равномерность охлаждения печатаемой детали,причем если охлаждать ее слишком быстро то новый слой просто не "прилипнет" если слишком медленно то все это будет плыть в разные стороны


вот я и говорю - прогрев камеры и посепенное охлаждение после печати. Или печатать ПЛА
--------------------------------------------------
3D-печать 79610782657
Сообщение # 7 10.01.2014 в 14:34:27

Вячеслав

участник форума




Статистика:
Тем создано: 15
Сообщений: 103
Репутация: 193 ±
не представляю как можно реализовать равномерный прогрев,есть идеи?
Сообщение # 8 10.01.2014 в 15:05:48

bujanoff

участник форума




Статистика:
Тем создано: 129
Сообщений: 522
Репутация: 2066 ±
Строительным феном :)

У меня принтер стоит в тумбочке. Сначала печатаю маленькие детальки, а после того как температура градусов 50 становиться внутри - начинаю большие . Не всегда удачно...
--------------------------------------------------
3D-печать 79610782657
Сообщение # 9 10.01.2014 в 15:56:38

bujanoff

участник форума




Статистика:
Тем создано: 129
Сообщений: 522
Репутация: 2066 ±
Гигантский 3D-принтер Эвклид





3D-принтер Эквлид способен напечатать изделия размером до 1,12 х 1,12 х 1,2 м., а в качестве расходных материалов использует пластик ABS. Создателем принтера является Закари Шох (Zachary Schoch).

Несмотря на свои размеры, гигантский 3D-принтер Эквлид легко разбирается и транспортируется, а для его сборки и запуска в работу подойдет практически любая пустая комната. В качестве печатающей головки используется 20 килограммовый экструдер Ron 2.0

3D printer Evclid extruder Ron 2.0

Так как, Ron 2.0 — это огромный пластиковый экструдер, и толщина выдавленного пластика намного превосходит выдавливаемый обычными FDM 3D-принтерами, получаемое разрешение печати не позволит его использовать для создания высокоточных изделий с мелкими деталями.

В сочетании со скоростью перемещения печатающей головки и объема выдавливаемого пластика, готовые крупногабаритные изделия (до 1м.куб. в объеме) печатаются всего за 60 минут, что в индустрии 3D-печати считается очень высоким показателем. Закари Шох обещает довести общее время печати таких изделий до 30 минут.

За счет характеристик экструдера, то есть немалой толщины выдавливаемого пластика, менее которой не может быть получены самые тонкие стенки изделия, напечатанные объекты очень прочны и могут выдерживать вес взрослого человека, что экспериментально проверено самим создателем 3D-принтера.

evclid_053D printer Evclid future

Принтер управляется Arduino (аппаратная вычислительная платформа, основными компонентами которой являются простая плата ввода-вывода и среда разработки на языке Processing/Wiring) с помощью пользовательских скриптов GrassHopper.

--------------------------------------------------
3D-печать 79610782657
Сообщение # 10 10.01.2014 в 16:00:53
Страницы:  1  2  3  ... 6
Администратор запретил отвечать гостям на сообщения! Для регистрации пройдите по ссылке: зарегистрироваться


Powered by WR-Forum Professional © 1.9.9